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硅-是钢铁冶炼行业常用到的符合材料,硅-主要以硅石、石灰和焦炭为原料制成。硅-作为一种脱氧剂、脱硫剂,在钢铁冶炼中有哪些作用呢?下面大家详细的介绍一下。

  硅-是冶炼钢较为理想的脱氧剂和去硫剂,是连铸钢-是含铝钢连铸为防止水口结瘤必须使用的钙处理合金。炼钢过程中向钢中加入硅-后,可以改变钢中残留夹杂物的性态,降低钢中夹杂物的含量,提高钢材的力学性能,它是高纯净钢生产用的净化剂。近二十年来,硅-向钢液中的加入方法和工艺有很大改进。块状合金投入钢包中,喷人喷射冶金到钢包中的工艺,目前已改进为以-包芯线形式通过喂线机喂人钢包或lf精炼炉中。其反响式为cac2+sio2==casi+2co↑2sic+sio2==3si+2co↑。喂线工艺的采用,大大提高了钙元素在钢液中的利用率。




用途:-脱氧剂是炼钢辅助材料。它适应于多种炼钢形式的脱氧,尤其适合转炉炼钢脱氧。具有很强的脱氧、脱硫效果,能-地-钢水流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中气体、降低钢液夹杂。

  硅-的主要成分是硅和钙这两类金属,它们主要的应用在化工行业。但是除了化工行业其他行业的用途大家还知道。就为大家来介绍一下它其它方面的用途。





反响须在高温下(约2000℃以上)进行。温度越高,碳化物越简略损坏,炉内残存的碳化物越少,有利于合金的生成。故设法进步炉内反响区的温度,是锻炼硅-的中间疑问。每次出炉通电后,先往炉内加少数的硅石和碳质复原剂的混合料,损坏炉底残留的碳化物,以按捺炉底上涨。此法操作简略,但渣量大,钙、硅回收率低。混-出产硅-的炉渣组成大致为:sic22%~28%,cac210%~20%,sio212%~20%,cao30%~45%,al2o32%~3%,feo约0.5%,mgo约0.3%。每吨硅-产渣1.0~1.5t。新型硅-加入钢水中后可直接流入钢渣,稳定钢水,提高钢水流动性,降低作业污染。硅-含ca***24%~28%,si约60%。出产1t硅-(24%ca为基准)耗费硅石约2300kg,石灰约1200kg,焦炭约1100kg,木炭约180kg,烟煤约500kg,木块约70kg,电极糊约200kg。电能约14500kwh。钙回收率35%~43%,硅回收率59%~62%。





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